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高性能干燥机使塑料加工更高效

发布时间:2013-11-29 14:02:11
 

近年来各干燥设备供应商积极研发,推出的干燥系统除紧贴世界环保潮流、追求低能耗之外,更强调干燥机与喂料、计量、分配输送等设备的整合,希望藉此提高客户生产效益。

 

大部分塑料在加工前都必须过干燥处理,而干燥过程将直接决定材料粘度、色差及物理机械性能的优劣,并影响成品质量及加工成本,所以,选择合适的干燥系统对塑料加工商至关重要。近年干燥器供货商积极研究不同的干燥技术,如真空、低压或低风量等方式,在节能方面的表现超越了传统除湿干燥机,干燥时间亦大幅缩短,从另一方面降低了能耗,符合现时整个社会追求节能环保的生产理念。

适应多料斗的自动分配系统
由于塑料干燥机的使用范围甚广,供货商在研发时亦考虑到干燥粒料输送及储存时的具体情况,并配合多种自动化设计以缩短生产周期及减少人力成本。意大利塑料机械生产商Moretto将于10月德国Fakuma展会展示的FLOWMATIK MULTI就是一种干燥机中央处理系统,包含向塑料加工设备喂料的不同数量的料斗。
影响除湿效果的因素非常多,包括料斗尺寸、聚合物类型、所需用的处理量、温度、处理时间、密度、气流等。参数设置工作要花费大量时间,还存在一定的不安全因素。使用FLOWMATIK MULTI,操作人员只需在彩色触摸屏上输入2个变量,即聚合物类型和所需的处理量,然后,FLOWMATIK装置就会自动控制整个除湿和处理过程,使其达到最佳状态。

 

FLOWMATIK在多料斗装置中使用工艺空气自动分配系统,所用料斗的容积为30dm3到1,500dm3。由系统计算并向料斗自动精确供应所需的工艺空气量。其计算根据材料用量和具体材料类型自动完成。通过优化各个料斗的特定控制函数及其工艺变量,FLOWMATIK发挥工艺管理系统的作用。

FLOWMATIK作为每个料斗以及使用不同类型材料的多用途场合的自动空气分配系统,由连接在电动阀上的控制装置单独控制各个料斗中的气流量,从而可使气流在各个料斗中精确分布。在使用FLOWMATIK时,该装置自动运行,并对工艺变量进行控制。系统可控制气流间的循环,经过微处理器进行计算,可控制流量、电动排气阀和ANTISTRESS阀,从而构成对多料斗装置控制的动态死循环系统。根据FLOWMATIK处理器的计算结果,在每个料斗中通入精确的工艺空气/干燥空气流量,并通过相应的阀进行分配。

Moretto的新型中央处理系统FLOWMATIK MULTI,只需简单输入就可操控整个粒料处理过程。

使用FLOWMATIK,每个料斗的材料需求量最高可以减小至50%,不过可能出现的次生效应是干燥时间将延长,料斗中聚合物的温度升高。在这种情况下,另一个阀,即所谓的ANTISTRESS阀会进行干预。该阀加上其分配的温度传感器将保持待处理聚合物的温度梯度稳定,可防止过度干燥而引起材料降解。在干燥循环中未使用的工艺空气将返回干燥器,实现死循环工作。该系统中,每千克材料耗能不到48W。
集干燥、输送及储存功能于一体

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